Optimización operacional y densidad en el nuevo Centro de Distribución fueron los ejes principales que motivaron este proyecto, considerado uno de los más importantes en Chile. El sistema de almacenaje Pallet Shuttle, implementado por Mecalux, fue el escogido por la multinacional para responder a las necesidades y requerimientos de su operación.

Hasta hace muy poco, todos los alimentos para mascotas de Nestlé Purina que se comercializaban en Chile eran importados. Hoy con la puesta en marcha de la primera y más moderna fábrica en el país, la compañía producirá localmente 65 mil toneladas de alimentos al año, lo que representa el 80% del volumen de venta a nivel local. La instalación, ubicada en la comuna de Teno, en la Región del Maule, es considerada uno de los hitos más importante a nivel empresarial. Junto a la puesta en marcha de la instalación productiva, Nestlé Purina desarrolló un nuevo Centro de Distribución, brazo logístico que apunta a entregar eficiencia a los procesos y una mejora en la calidad de servicio a sus clientes. 

Con una inversión de 120 millones de dólares, la instalación cuenta con tecnología de punta que la convierte en la Planta más moderna del mercado chileno y de Nestlé Purina en el mundo. Con la finalidad de responder a las proyecciones de crecimiento de la compañía, el CD de más de 10 mil m2 no se quedó atrás en cuanto a su modernización y hoy cuenta con un sistema semi automatizado que permite, a grandes rasgos, optimizar espacio y tiempo, entregando así eficiencia en la operación logística de esta gran compañía. 

Para poner en marcha este proyecto, la empresa contó con el apoyo de importantes partner, entre ellos Mecalux, una de las empresas líderes de la industria de los sistemas de almacenaje, quien estuvo a cargo de la concreción del diseño del almacén, que contó con la implementación de 7 mil posiciones de Pallet Shuttle.    Este proyecto –robusto desde el punto de vista logístico y de ingeniería- es considerado por Mecalux como uno de los más grandes en este tipo de implementación en Chile. Innovación en el diseño y tecnología aplicada a los procesos son las característica centrales que tienen hoy a Nestlé Purina en la vanguardia respecto a estos temas. 

HISTORIA DE UN PROYECTO

La Fábrica y el Centro de Distribución son parte de un fuerte proceso de inversión para soportar el rápido crecimiento que ha tenido la compañía en los últimos años, según lo comentó Gustavo Lehfeld, Head of Supply Chain de Nestlé Purina Chile.   

“Chile era un mercado netamente importador de productos Purina y hoy ya contamos con la primera fábrica junto a un Centro de Distribución de una superficie de 10 mil m2, donde buscamos la mejor forma de almacenar el producto. Hoy tenemos un total de 7 mil posiciones pallet en racks en una área de 6 mil m2 de los 10 mil del edificio. Más de la mitad de nuestro Centro ya está con racks y el resto está en proyecto para ser construido en 2019", comentó el ejecutivo. Aumentar la capacidad y densidad del almacén (considerando más pallet por m2 sin perder flexibilidad), aumentar el número de productos almacenados e incorporar procesos de picking  fueron los ejes que guiaron el diseño del layout. 

publi mecalux 4

“Revisamos diferentes modelos de almacenaje en Chile y otros mercados, desde rack selectivos, de doble profundidad, gravitacionales y también Pallet Shuttle. La decisión sobre la mejor alternativa para nuestra operación estuvo centrada en la eficiencia operacional y valor de la inversión”, indicó Héctor Olmos, Supply Chain Development, responsable del diseño del CD.   

En esta línea, Pallet Shuttle asomó como el equipamiento idóneo, gracias a las mejorar que tiene en densidad, calidad y su alto estándar operacional. “Para nuestro modelo, este sistema era el que mejor se ajustaba, teniendo en cuenta que la fábrica va a producir cerca de 80 productos distintos por lo que se necesitaba buen tiempo en la operación, gran capacidad y buena velocidad”, agregó. 

UNA INSTALACIÓN A LA MEDIDA DE NESTLÉ PURINA

Así, Nestlé Purina Chile logró finalmente un layout con foco en la eficiencia, la densidad y la seguridad. Para ponerlo en marcha, la compañía salió en busca de grande players de la industria, concretando la implementación de este sistema de almacenaje con Mecalux. 

El modelo solicitado responde a las necesidades específicas de Nestlé Purina, por ejemplo, la importancia de la operación de picking. “Debajo de la estructura de racks de alta densidad creamos, a nivel de piso, túneles de picking, donde los productos son alimentados desde los pasillos externos, a través de polines inclinados, permitiendo mayor fluidez como también mayor seguridad al segregar flujos de grúas y operadores de picking. Es un diseño muy creativo", describió Lehfeld.

En cuanto a la elección de Mecalux como proveedor del sistema de almacenaje, el Head of Supply Chain de Nestlé Purina Chile afirmó que: “Decidimos trabajar con Mecalux y estamos contentos con la capacidad técnica de la empresa.  La relación ha sido muy buena y con una comunicación muy directa. Junto con tener una buena solución, Mecalux estaba dentro de lo que se esperaba financieramente”.

Asimismo, el ejecutivo recalcó lo importante que es tener un proveedor con buena calidad de servicio. “Que te entreguen un buen servicio pre venta es tan importante como tener un post venta de calidad; factores fundamentales para perpetuar  la relación en el tiempo”, añadió. 

Finalmente, reiteró que “nuestras nuevas instalaciones son hoy motivo de orgullo por el nivel de tecnologías de las soluciones implementadas”. 

SHUTTLE: UNA ALTERNATIVA INNOVADORA

Pallet Shuttle es considerado un sistema de almacenaje compacto y una excelente alternativa para  reducir considerablemente los tiempos de maniobra y permitir la agrupación de referencias por canales en vez de calles completas en  empresas con gran volumen de pallets por referencia y alta actividad de carga y descarga. 

publi mecalux 8

Las ventajas de este sistema lo han posicionado como una valiosa alternativa en la industria. Entre las cualidades más destacadas se encuentran: Mayor diversificación (cada canal puede ubicar una referencia distinta), alta productividad  (aumento del flujo de entradas y salidas de mercadería), mayor capacidad (hasta 40 m de profundidad de almacenaje), alta rentabilidad gracias a la reducción de costos operativos, disminución de incidencias y costos de mantención, entre otras. 

El sistema Pallet Shuttle de Mecalux incorpora las últimas innovaciones tecnológicas, ofreciendo máximas prestaciones en implementación. 

 

Modificado por última vez en Miércoles, 12 Diciembre 2018
  • comentario
  • Visto 512 veces

La Empresa

La revista del Management Logístico en Chile. Revista Logistec es el medio referente de la logística en Chile con 18 años de existencia. Producto de esto hemos desarrollado además, seminarios Internacionales de excelente nivel y gran convocatoria. El año 2010 realizamos nuestra primera Feria especializada en logística, hoy ya llevamos 5 versiones con el nombre de Logistec Show.

Noticias populares

Tendencias