{"id":14704,"date":"2024-04-14T19:22:14","date_gmt":"2024-04-14T19:22:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.revistalogistec.com\/index.php\/2024\/04\/14\/para-tener-en-cuenta-cinco-errores-comunes-que-golpean-la-gestion-de-supply-chain\/"},"modified":"2024-04-14T19:22:14","modified_gmt":"2024-04-14T19:22:14","slug":"para-tener-en-cuenta-cinco-errores-comunes-que-golpean-la-gestion-de-supply-chain","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.revistalogistec.com\/index.php\/2024\/04\/14\/para-tener-en-cuenta-cinco-errores-comunes-que-golpean-la-gestion-de-supply-chain\/","title":{"rendered":"\u00a1PARA TENER EN CUENTA! CINCO ERRORES COMUNES QUE GOLPEAN LA GESTI\u00d3N DE SUPPLY CHAIN"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Equivocarse muchas veces genera temor. Sin embargo, es siempre importante ver los errores como oportunidades. Es muy probable que una operaci\u00f3n de las caracter\u00edsticas de la cadena de suministro global pueda errar en algunos de los eslabones y es ah\u00ed donde resalta la capacidad del equipo para solucionar y revertir las situaciones.<\/p>\n<figure><figcaption>Escucha el Art\u00edculo Aqu\u00ed:<\/figcaption><audio src=\"audios_articulos\/edicion_141\/ed141_logistec_estrategia_errores_supply.mp3\" controls=\"controls\" type=\"audio\/mpeg\"> <a href=\"https:\/\/www.revistalogistec.com\/audios_articulos\/edicion_141\/ed141_logistec_estrategia_errores_supply.mp3\n\"> Download audio <\/a> <\/audio><br \/>\n<\/figure>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u201cErrare humanum est\u201d es una expresi\u00f3n en lat\u00edn que significa literalmente: \u00abErrar es humano\u00bb. Se considera que es intr\u00ednseco a la naturaleza humana el equivocarse, por lo que hay que aceptar los errores, y aprender de ellos para evitar que se repitan.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Esta perspectiva frente al error es particularmente relevante en el contexto de la cadena de suministro, debido a la complejidad y la interdependencia de sus componentes. Aunque se implementen sistemas avanzados y se utilicen tecnolog\u00edas de vanguardia, la realidad es que los errores seguir\u00e1n ocurriendo, ya que la gesti\u00f3n de la cadena de suministro implica la participaci\u00f3n de personas en m\u00faltiples niveles y funciones.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Al igual que en cualquier otra \u00e1rea empresarial, los errores pueden ocurrir en la cadena de suministro. A menudo, se tiende a asociar la log\u00edstica con la precisi\u00f3n y la eficiencia, lo cual es cierto en muchos casos, pero no excluye la posibilidad de cometer errores. De hecho, entender y aceptar esta realidad es fundamental para mejorar constantemente los procesos log\u00edsticos y evitar que los errores se conviertan en problemas graves.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Una de las principales razones por las que los errores pueden ocurrir en log\u00edstica es la complejidad inherente de las operaciones. Desde la gesti\u00f3n de inventario hasta la coordinaci\u00f3n de rutas de transporte y la satisfacci\u00f3n del cliente, hay numerosos elementos que deben funcionar en armon\u00eda para lograr un rendimiento \u00f3ptimo. Cualquier fallo en uno de estos componentes puede desencadenar una cadena de eventos que resulte en errores log\u00edsticos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Los errores en supply chain no solo tienen implicaciones operativas, sino tambi\u00e9n financieras y de reputaci\u00f3n. Los costos asociados con la correcci\u00f3n de errores, la p\u00e9rdida de clientes debido a entregas tard\u00edas o incorrectas, y la necesidad de realizar reembolsos o compensaciones pueden afectar significativamente la rentabilidad de una empresa y su imagen en el mercado.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Sin embargo, es importante destacar que los errores en log\u00edstica no son inevitables ni insuperables. Con un enfoque proactivo en la identificaci\u00f3n y prevenci\u00f3n de errores, as\u00ed como en la implementaci\u00f3n de medidas correctivas efectivas, las empresas pueden mejorar continuamente su desempe\u00f1o log\u00edstico y minimizar los riesgos asociados con los errores. Esto incluye invertir en tecnolog\u00eda avanzada de gesti\u00f3n de inventarios, establecer procesos de comunicaci\u00f3n claros y eficientes, y colaborar estrechamente con proveedores confiables y comprometidos con la calidad y la puntualidad.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Finalmente, la log\u00edstica no est\u00e1 exenta de errores, pero reconocer esta realidad y tomar medidas para abordar de manera efectiva es esencial para el \u00e9xito a largo plazo de cualquier empresa que dependa de operaciones log\u00edsticas eficientes y confiables.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">PARA TENER EN CUENTA<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La complejidad de la cadena de suministro se ve exacerbada por factores externos impredecibles, como cambios en la demanda del mercado, fluctuaciones en los precios de los materiales, condiciones clim\u00e1ticas adversas, problemas geopol\u00edticos, entre otros. Estos eventos pueden tener un impacto significativo en la capacidad de la cadena de suministro para operar sin problemas y cumplir con las expectativas de los clientes.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Es importante destacar que los errores no son necesariamente indicativos de incompetencia o negligencia por parte de las personas involucradas. Por el contrario, reflejan la complejidad y la naturaleza cambiante del entorno empresarial en el que operan.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Aceptar que \u00aberrar es humano\u00bb en la cadena de suministro implica reconocer que, a pesar de los mejores esfuerzos y controles, pueden surgir desaf\u00edos y contratiempos que requieren una respuesta \u00e1gil y efectiva.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En esta oportunidad, gracias a la colaboraci\u00f3n de distintos ejecutivos y l\u00edderes de supply chain y log\u00edstica se han definido cinco errores que pueden golpear la gesti\u00f3n de la cadena de suministro y que toda organizaci\u00f3n debe tener en cuenta.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">1. LA DESCONEXI\u00d3N DE LAS \u00c1REAS<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Es dif\u00edcil imaginar una cadena desconectada. La naturaleza propia de la actividad log\u00edstica obliga a todas las \u00e1reas de la compa\u00f1\u00eda a estar comprometidos y vinculados, pues el \u00e9xito de otro es tambi\u00e9n el \u00e9xito de uno; y tambi\u00e9n corre esa idea para los fracasos. &nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por ejemplo, mientras un \u00e1rea Comercial empuja por compras en econom\u00edas de escala, ventas sorpresas, promociones, estimaciones de ventas desacopladas con el \u00e1rea de supply chain, las probabilidades de generar sobre stock, quiebres de stock, sobre costos por urgencias, mermas, p\u00e9rdidas de productos, contrataci\u00f3n de personal extra, sobre turnos son altas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Estas desconexi\u00f3n puede llevar a generar un problema que afecte el negocio completo. Con una mirada r\u00e1pida, se puede ver que este error y los costos que esa deficiencia gener\u00f3 se origin\u00f3 por no realizar estimaciones de acuerdo a lo establecido por el \u00e1rea de supply chain.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La comunicaci\u00f3n entre los distintos eslabones es una premisa para el \u00e9xito de las empresas y entender eso es vital. Es importante que las organizaciones fomenten la colaboraci\u00f3n, la comunicaci\u00f3n y la integraci\u00f3n entre las diferentes \u00e1reas de la cadena de suministro. Esto puede lograrse mediante el uso de sistemas y tecnolog\u00edas que permitan compartir informaci\u00f3n de manera eficiente, la alineaci\u00f3n de objetivos y la promoci\u00f3n de una cultura de trabajo en equipo y colaboraci\u00f3n entre departamentos.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">2. ESTADO AS IS DE LA CADENA DE SUMINISTRO A GESTIONAR<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Uno de los errores m\u00e1s comunes y quiz\u00e1s uno de los m\u00e1s b\u00e1sicos es aquel que se genera por la falta de conocimiento; y no nos referimos al formaci\u00f3n acad\u00e9mico o experiencia, sino aquel que tiene espec\u00edficamente relaci\u00f3n con conocer c\u00f3mo est\u00e1 construida la cadena de suministro que se va a gestionar, impidiendo conocer plenamente c\u00f3mo funciona la cadena.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El concepto \u201cestado As Is\u201d en la cadena de suministro se refiere a la evaluaci\u00f3n y descripci\u00f3n detallada de c\u00f3mo se encuentra actualmente la cadena de suministro de una organizaci\u00f3n en t\u00e9rminos de procesos, estructuras, tecnolog\u00edas, recursos humanos y flujos de informaci\u00f3n y productos. Este an\u00e1lisis es fundamental para identificar \u00e1reas de mejora y establecer un punto de partida claro para implementar cambios y establecer objetivos claros para la gesti\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Adem\u00e1s, un correcto levantamiento de informaci\u00f3n permite elegir correctamente en d\u00f3nde enfocar los esfuerzos y definir qu\u00e9 acciones se deben desarrollar (corto y mediano plazo). La falta de este proceso de observaci\u00f3n y an\u00e1lisis impacta en la correcta toma de decisiones estrat\u00e9gicas, ya que las intuiciones y supuestos ganan espacio ante la falta de informaci\u00f3n real.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">3. TENER UN PROCESO POBRE DE DEMAND PLANNING Y S&amp;OP<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Tener un proceso deficiente de Demand Planning (Planificaci\u00f3n de la Demanda) y S&amp;OP (Sales and Operations Planning) puede tener consecuencias significativas para una empresa en t\u00e9rminos de eficiencia operativa, satisfacci\u00f3n del cliente, costos y competitividad.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Tener un proceso pobre en Demand Planning y S&amp;OP puede resultar en sobre o subinventario, falta de precisi\u00f3n en pron\u00f3sticos, ineficiencia en la asignaci\u00f3n de recursos, problemas de coordinaci\u00f3n, impacto en la calidad del servicio y costos adicionales, lo que afecta la competitividad y el \u00e9xito a largo plazo de la empresa. Es fundamental invertir en mejorar estos procesos para optimizar la gesti\u00f3n de la cadena de suministro y satisfacer las necesidades del mercado de manera efectiva.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En definitiva, el Supply Chain Manager debe mejorar el Accuracy de esos procesos, ya que ser\u00e1n el imput de todo dise\u00f1o posterior.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">4. P\u00c9RDIDA DEL FOCO<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Otro error com\u00fan en la gesti\u00f3n de la cadena de suministro se genera cuando se destina tiempo, energ\u00eda y recursos solo a la operaci\u00f3n log\u00edstica y distribuci\u00f3n con la finalidad de dar un buen servicio, perdiendo la mirada de lo que se viene y sobre gastando para dar un servicio que pudiera estar presentando distorsiones o variaciones.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El Supply Chain debe poder vender y seducir a las dem\u00e1s&nbsp;\u00e1reas&nbsp;para trabajar colaborativamente en la cadena completa, y no solo la entrega de pedidos OTIF de los camiones.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Poner foco solo en una etapa de la cadena deja desprovisto todos los otros eslabones, generando una ruptura que afectar\u00e1 m\u00e1s temprano que tarde la calidad de servicio y golpear\u00e1 la operaci\u00f3n y la rentabilidad de la organizaci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Para evitar este error, es crucial adoptar un enfoque hol\u00edstico de la gesti\u00f3n de la cadena de suministro que equilibre la excelencia operativa con la visi\u00f3n estrat\u00e9gica a largo plazo. Esto implica dedicar tiempo y recursos tanto a la optimizaci\u00f3n de procesos y operaciones actuales como a la planificaci\u00f3n estrat\u00e9gica, la innovaci\u00f3n y la adaptabilidad para anticipar y responder a los desaf\u00edos y oportunidades futuros.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">5. PLANES DE CONTINGENCIAS Y RESILIENCIA<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Las cadenas de suministro deben ser capaces de adaptarse a cambios en la demanda, interrupciones en la cadena de suministro, fluctuaciones en los precios y otros factores externos. La falta de adaptabilidad y resiliencia puede resultar en retrasos en la entrega, p\u00e9rdida de clientes y oportunidades de negocio, as\u00ed como en costos adicionales para mitigar los impactos negativos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Ante este panorama vertiginoso de los mercados estar preparado para enfrentar contingencias puede ser una soluci\u00f3n, pero se ha transformado para muchos en uno de los principales errores. Saber leer el momento actual, conocer los movimientos de los mercados en los que se desenvuelven y dise\u00f1ar planes de acci\u00f3n ante contingencias es vital para navegar en aguas turbulentas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Pero, para poder dise\u00f1ar dichas acciones es fundamental conocer los riesgos y contingencias sin subestimaciones. Las organizaciones a menudo desestiman los riesgos potenciales en la gesti\u00f3n de la cadena de suministro, como problemas con proveedores, cambios en la regulaci\u00f3n, desastres naturales o crisis econ\u00f3micas. La falta de planes de contingencia s\u00f3lidos y la preparaci\u00f3n para enfrentar estos riesgos pueden llevar a consecuencias graves y costosas para la empresa.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En conclusi\u00f3n la clave para gestionar los errores en la cadena de suministro radica en la capacidad de anticipar, detectar y corregir problemas de manera proactiva. Esto implica implementar sistemas de monitoreo y alerta temprana para identificar posibles desviaciones en tiempo real, establecer mecanismos de comunicaci\u00f3n eficientes para coordinar acciones correctivas entre los diferentes actores de la cadena, y adoptar un enfoque de mejora continua para aprender de los errores y fortalecer la resiliencia operativa.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En \u00faltima instancia, comprender que hay errores en la cadena de suministro no significa aceptar la mediocridad o la falta de responsabilidad. M\u00e1s bien, se trata de reconocer la complejidad inherente del proceso y trabajar de manera colaborativa y proactiva para minimizar los errores, optimizar la eficiencia y mejorar la satisfacci\u00f3n del cliente.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.logistecshow.cl\/registro.php?USER=0&amp;ID=ESP\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.revistalogistec.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/fecha_2024_logistecshow.jpg\" alt=\"fecha 2024 logistecshow\" \/><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Equivocarse muchas veces genera temor. Sin embargo, es siempre importante ver los errores como oportunidades. 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