Hoy en d\u00eda, los responsables de las cadenas de suministro y los almacenes se enfrentan a numerosos retos, fruto de diversas alteraciones a nivel mundial y cambios en la demanda del mercado que van desde la reducci\u00f3n del personal cualificado y el aumento de los costes empresariales hasta los cambios en las exigencias normativas y en las expectativas de los consumidores, adem\u00e1s de los problemas de suministro y transporte provocados por las tensiones geopol\u00edticas.<\/p>\n
Aunque estos problemas puedan parecer infranqueables, la tecnolog\u00eda inteligente y la automatizaci\u00f3n pueden indicar la direcci\u00f3n del cambio y ayudar a los responsables de los almacenes a abordarlos de manera integral sin dejar de lado los objetivos m\u00e1s amplios de trazabilidad de la cadena de suministro. As\u00ed lo explican Toby Odlin, Head of Group Logistics and Supply Chain Projects y Andreas Olsson, Global Sector Manager \u2013 Logistics and Distribution de Domino Printing Sciences, junto con Paul Stinson, Sales Director de Lake Image Systems.<\/p>\n
Los expertos prev\u00e9n que, si durante los \u00faltimos a\u00f1os ha dominado un clima empresarial cada vez m\u00e1s complicado, 2025 parece continuar con la tendencia. Como indican los pron\u00f3sticos de Deloitte para 2025 en el sector de la fabricaci\u00f3n, \u00abse espera que los fabricantes contin\u00faen enfrent\u00e1ndose a un clima empresarial dif\u00edcil e incierto debido a una combinaci\u00f3n de factores: costes m\u00e1s elevados, posibles cambios en las pol\u00edticas tras los resultados electorales de EE. UU. e internacionales, y a la incertidumbre geopol\u00edtica\u00bb.<\/p>\n
Se espera que los costes de materias primas y recursos aumenten, lo que tambi\u00e9n encarecer\u00e1 el coste de las operaciones empresariales; adem\u00e1s, encontrar y mantener trabajadores cualificados seguir\u00e1 resultando complicado. Los cambios en las pol\u00edticas que se esperan tras los resultados electorales en todo el mundo y otros eventos geopol\u00edticos tambi\u00e9n pueden afectar a las cadenas de suministro, la demanda y las inversiones a largo plazo en la fabricaci\u00f3n. Asimismo, los cambios en las pol\u00edticas arancelarias y de comercializaci\u00f3n podr\u00edan perjudicar a la normativa internacional, lo que aumentar\u00eda los costes de materias primas y componentes, y el efecto domin\u00f3 llegar\u00eda a la cadena de suministro.<\/p>\n
Al mismo tiempo, las expectativas de los consumidores en cuanto a tiempos de entrega m\u00e1s r\u00e1pidos, capacidades de distribuci\u00f3n al \u00abestilo Amazon\u00bb y cadenas de suministro m\u00e1s transparentes a\u00f1aden presi\u00f3n a sus responsables.<\/p>\n
La complejidad de las interdependencias est\u00e1 llevando a las empresas a buscar formas de aumentar la productividad y hacer m\u00e1s con menos: producir y enviar los bienes m\u00e1s r\u00e1pido sin aumentar los costes. Esto requiere agilidad y eficiencia en las operaciones, flujos de trabajo optimizados y visibilidad del suministro casi en tiempo real, una gesti\u00f3n eficaz de las interrupciones y la escasez, y una ejecuci\u00f3n de los pedidos fluida y transparente.<\/p>\n
No es de extra\u00f1ar que la situaci\u00f3n parezca un imposible. Sin embargo, como se\u00f1alan Odlin, Olsson y Stinson, en la era moderna actual, tenemos ayuda a nuestro alcance en forma de tecnolog\u00eda inteligente y automatizaci\u00f3n.<\/p>\n
Las empresas han estado invirtiendo en la automatizaci\u00f3n de almacenes durante d\u00e9cadas: han empleado tecnolog\u00edas para automatizar procesos rutinarios, repetitivos y manuales como los de selecci\u00f3n, paletizaci\u00f3n, introducci\u00f3n de datos, transferencia y an\u00e1lisis, inventariado, control de calidad y env\u00edo.<\/p>\n
Esta tendencia ha aumentado significativamente durante los \u00faltimos a\u00f1os con los avances tecnol\u00f3gicos. En 2023, el 60 % de los responsables de almacenes afirm\u00f3 tener previsto el aumento del presupuesto para la automatizaci\u00f3n en un 20 % para 2024, mientras que, a nivel global, se espera que el mercado de la automatizaci\u00f3n en almacenes aumente de los 19.900 millones USD de 2022 a 54.600 millones USD en 2030. De forma similar, el sector de la rob\u00f3tica en almacenes est\u00e1 creciendo a una tasa del 20-25 % anual, seg\u00fan Statista, mientras que McKinsey informa de que se espera que los env\u00edos robotizados aumenten m\u00e1s de un 50 % al a\u00f1o hasta 2030.<\/p>\n
Las ventajas de la automatizaci\u00f3n en almacenes son significativas. Entre ellas se incluyen la reducci\u00f3n del error humano, el aumento de la productividad y la eficiencia y, sobre todo, el acceso a los datos en tiempo real para conocer lo que sucede tanto en el almac\u00e9n como en toda la cadena de suministro, de principio a fin. De hecho, son los datos en tiempo real los que conectan y forman la base de las soluciones a los retos operativos a los que se enfrentan los l\u00edderes hoy d\u00eda.<\/p>\n
Los sistemas de gesti\u00f3n de almacenes, o WMS por sus siglas en ingl\u00e9s, son el centro de este tipo de automatizaci\u00f3n. Para aumentar la productividad con \u00e9xito y de forma integral, optimizar la agilidad y la eficiencia operativa, y satisfacer las demandas de los consumidores y los organismos reguladores, las empresas deben garantizar que los WMS reciben, procesan y emiten los datos correctos.<\/p>\n
Los c\u00f3digos legibles por m\u00e1quina y las tecnolog\u00edas de identificaci\u00f3n, incluidos los c\u00f3digos QR impulsados por GS1, los c\u00f3digos de barras y las etiquetas RFID, pueden ayudar a facilitar los flujos de datos desde la l\u00ednea de producci\u00f3n hasta el almac\u00e9n. Al mismo tiempo, pueden utilizarse sistemas de visi\u00f3n no solo para verificar la precisi\u00f3n de los c\u00f3digos, sino tambi\u00e9n para garantizar una transferencia de datos fiable y una clasificaci\u00f3n de productos eficaz.<\/p>\n
Dentro del almac\u00e9n, los esc\u00e1neres automatizados de c\u00f3digos de barras y RFID tambi\u00e9n favorecen a\u00fan m\u00e1s la transferencia de datos, lo que acelera el inventariado y permite la trazabilidad de los productos que transitan por el sistema. Los responsables de almacenes tambi\u00e9n pueden decidir utilizar robots, robots colaborativos o \u00abcobots\u00bb, y equipos seguros de impresi\u00f3n y aplicaci\u00f3n de etiquetas para asistir a los trabajadores en tareas rutinarias como el envasado, la selecci\u00f3n, la clasificaci\u00f3n y el etiquetado de pal\u00e9s, lo que optimiza los procesos y reduce el riesgo de da\u00f1os. Todo esto se puede complementar con numerosas y variadas tecnolog\u00edas inteligentes, como los sistemas de codificaci\u00f3n y marcaje adaptativos, los sistemas de dimensionado de pal\u00e9s y paquetes, y los sistemas de visi\u00f3n de altura variable equipados con lentes \u00abl\u00edquidas\u00bb, que gestionan distintos tama\u00f1os de paquetes y garantizan unas medidas precisas para conseguir env\u00edos eficientes.<\/p>\n
Cuando se integren adecuadamente, los sistemas y las tecnolog\u00edas inteligentes empleados en la l\u00ednea de producci\u00f3n y en las soluciones de automatizaci\u00f3n de almacenes se complementar\u00e1n entre s\u00ed y contribuir\u00e1n a impulsar el flujo de datos hacia el almac\u00e9n y m\u00e1s all\u00e1, hacia la cadena de suministro: un enlace crucial para obtener una trazabilidad completa de la cadena de suministro.<\/p>\n
Dentro de los objetivos de automatizaci\u00f3n, los responsables deben tener en cuenta que, para alcanzar esta meta, la instalaci\u00f3n debe ser inteligente y din\u00e1mica, en la que entren y salgan datos optimizados y en la que se incorpore el uso de inteligencia artificial (IA) y\/o del aprendizaje autom\u00e1tico para analizar patrones de datos, advertir posibles problemas futuros y seguir mejorando las operaciones.<\/p>\n
Pero \u00bfc\u00f3mo se llega hasta ese punto? EY cita que a nivel mundial fallan entre el 30 y el 50 % de los proyectos de automatizaci\u00f3n de procesos con rob\u00f3tica, y Gartner calcula que es probable que se abandone al menos el 30 % de los proyectos de IA generativa tras la prueba de concepto a finales de 2025; parece que tratar de identificar y abordar los obst\u00e1culos a tiempo resulta fundamental.<\/p>\n
Las tres barreras citadas con mayor frecuencia en la automatizaci\u00f3n de almacenes son la escasez de planificaci\u00f3n, la falta de integraci\u00f3n y la preparaci\u00f3n de los trabajadores. Las empresas necesitan planificar y avanzar con cautela, ya que un valor empresarial poco transparente y sistemas mal alineados o incompatibles dar\u00e1n lugar de manera inevitable a confusi\u00f3n en el entorno laboral, compartimentaci\u00f3n de datos, falta de comunicaci\u00f3n e incapacidad para hacer que la informaci\u00f3n fluya. Y, por supuesto, las organizaciones no deber\u00edan subestimar la importancia de la preparaci\u00f3n de los trabajadores. El cambio a la automatizaci\u00f3n demandar\u00e1 tales habilidades digitales y tal familiarizaci\u00f3n con la informaci\u00f3n y los procesos que probablemente sea necesario actualizar las capacidades de los trabajadores de la l\u00ednea de producci\u00f3n con formaci\u00f3n tradicional antes de poder embarcarse en un proyecto de esta envergadura.<\/p>\n
Planificar y ejecutar con cautela. Comprender el caso particular de nuestro negocio y las m\u00e9tricas clave del \u00e9xito. Comenzar despacio: elegir las oportunidades m\u00e1s asequibles que ofrezcan un \u00e9xito inmediato e inspiren confianza. Supervisar y adaptarse.<\/p>\n
Colaborar para lograr el \u00e9xito. Identificar a los proveedores dispuestos a colaborar para garantizar que sus soluciones se puedan integrar con nuestros sistemas; en especial el WMS.<\/p>\n
Colaborar con los socios de las fases iniciales de la cadena de suministro y producci\u00f3n para garantizar la \u00f3ptima calidad de la legibilidad de los c\u00f3digos de barras, los c\u00f3digos 2D y los datos que entren en el almac\u00e9n.<\/p>\n
Colaborar con los socios de las fases finales de la cadena de suministro para obtener la transparencia integral de la misma, en especial en el entorno minorista\/de consumidores.<\/p>\n
Involucra a tu equipo en el proceso para identificar posibles carencias en habilidades\/conocimientos digitales e invertir en la formaci\u00f3n por adelantado. Asimismo, es importante involucrar al personal en posibles aplicaciones de la automatizaci\u00f3n que podr\u00edan resultar en victorias tempranas.<\/p>\n
En definitiva, de acuerdo a los expertos de Domino y Lake Image Systems especifican que los almacenes son el eje de las cadenas de suministro actuales; siendo el \u00fanico punto en el que toman contacto las fases iniciales y finales de la cadena de suministro. De forma que garantizar la eficiencia, productividad y visibilidad operativa de estas instalaciones resulta fundamental para que las organizaciones puedan responder a las demandas empresariales modernas y satisfacerlas adecuadamente.<\/p>\n
Aun as\u00ed, el reto es complejo. Por ello, indican que trabajar con un socio de confianza y con experiencia en la provisi\u00f3n de soluciones dise\u00f1adas para la integraci\u00f3n y la transferencia de datos en l\u00edneas de producci\u00f3n y almacenes ayuda a ir por el buen camino y a tomar rumbo al cambio.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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