![\"\"](\"https:\/\/www.revistalogistec.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Carolina-Vera.jpg\")
Una visi\u00f3n similar tiene Carolina Vera, socia directora de Miebach Consulting: \u201csi alimentamos los sistemas con procesos ineficientes, el resultado seguir\u00e1 siendo ineficiente\u201d, sostiene, subrayando que la base de cualquier transformaci\u00f3n debe estar en procesos claros, roles definidos y una gesti\u00f3n coherente de la operaci\u00f3n.<\/span><\/p>\nUno de los primeros pasos en esa direcci\u00f3n es identificar se\u00f1ales que muestren que la operaci\u00f3n a\u00fan tiene espacio para optimizar, antes de incorporar automatizaci\u00f3n. Un objetivo que, seg\u00fan explica Orellana, puede lograrse a partir de un diagn\u00f3stico inicial certero, que junto con identificar los principales dolores de la empresa, permita entender correctamente aspectos como la variabilidad en la demanda, la segmentaci\u00f3n de los pedidos, canales, las categor\u00edas y SKUs. En ese contexto, recomienda un an\u00e1lisis tipo Value Stream Mapping para corregir o eliminar tiempos de espera excesivos, cuellos de botella y pasos que no agreguen valor.<\/p>\n
En algunos casos, agrega, hay que ir incluso m\u00e1s atr\u00e1s. \u201cLa gran mayor\u00eda de las empresas en Chile debe resolver primero problemas b\u00e1sicos como espacios adecuados y t\u00e9cnicas de almacenamiento que se ajusten a sus necesidades, entre otros. Luego es importante apuntar a la eficiencia, para lo cual se debe asegurar un buen layout en conjunto con los flujos f\u00edsicos, ya que un mal layout puede destruir eficiencia, aun con buena tecnolog\u00eda\u201d, precisa.<\/p>\n
LA IMPORTANCIA DE LA GESTI\u00d3N EN LA OPERACI\u00d3N<\/h4>\n
Una automatizaci\u00f3n exitosa requiere de una planificaci\u00f3n y coordinaci\u00f3n s\u00f3lidas entre las distintas \u00e1reas del negocio. Este punto -que parece obvio, pero en la pr\u00e1ctica no lo es tanto- es especialmente cr\u00edtico en \u00e1mbitos como la gesti\u00f3n de la demanda, el abastecimiento y el manejo de inventarios en un centro log\u00edstico. \u201cSi no tienes bien desarrollados los procesos o no cuentas con una buena gesti\u00f3n de la demanda, una herramienta por s\u00ed sola no va a solucionar los problemas\u201d, advierte Carolina Vera, enfatizando que, en contextos de alta variabilidad, si no existe una adecuada visibilidad ni planificaci\u00f3n, pueden tomarse decisiones que terminan complejizando la operaci\u00f3n, como sobrestocks, reprocesos o desalineaciones entre \u00e1reas.<\/p>\n
En esa l\u00ednea, la especialista de Miebach enfatiza que la automatizaci\u00f3n no solo implica cambios en procesos o incorporaci\u00f3n de tecnolog\u00eda, sino tambi\u00e9n en la forma en que las personas trabajan y se relacionan con la operaci\u00f3n. La integraci\u00f3n entre sistemas, procesos y equipos requiere acompa\u00f1amiento, capacitaci\u00f3n y una gesti\u00f3n activa del cambio. En su experiencia, no es raro que algunas empresas comiencen a hacerse preguntas clave -por ejemplo, c\u00f3mo segmentar pedidos, definir reglas operativas o gestionar excepciones- reci\u00e9n despu\u00e9s de implementar una soluci\u00f3n tecnol\u00f3gica, cuando muchas de esas definiciones podr\u00edan (y debieran) haberse abordado previamente, incluso con herramientas m\u00e1s simples.<\/p>\n
A esto se suma otro punto relevante. No todas las ineficiencias que se observan en el centro de distribuci\u00f3n se originan en la operaci\u00f3n misma. En muchos casos, responden a decisiones tomadas en otras \u00e1reas o en etapas anteriores, como la planificaci\u00f3n de la demanda, el abastecimiento o la configuraci\u00f3n de los productos. \u201cHay situaciones donde la operaci\u00f3n pide incorporar tecnolog\u00eda, pero el origen del problema est\u00e1 en otro punto de la cadena\u201d, se\u00f1ala Vera. Y como ejemplo, menciona un caso en el que las ineficiencias no estaban relacionadas con la falta de automatizaci\u00f3n, sino con un dise\u00f1o de empaque que no se adaptaba a los distintos formatos de productos. Una vez corregido ese punto, la operaci\u00f3n mejor\u00f3 de forma significativa. Desalineaciones de este tipo no solo afectan la eficiencia, sino que tambi\u00e9n pueden llevar a inversiones que no abordan el origen real del problema.<\/p>\n
EL MOMENTO DE AUTOMATIZAR<\/h4>\n
Cuando la operaci\u00f3n ya alcanza niveles adecuados de estandarizaci\u00f3n y comienza a enfrentar l\u00edmites de capacidad, la automatizaci\u00f3n se convierte en una herramienta clave para responder adecuadamente a mayores exigencias de productividad. \u201cUna buena se\u00f1al de que se debe automatizar es cuando los procesos est\u00e1n estandarizados, pero no tienes suficiente capacidad por la alta carga de tareas manuales y repetitivas\u201d, explica Orellana. A su juicio, el aumento sostenido del headcount (dotaci\u00f3n de personal necesaria para la operaci\u00f3n) junto con la presi\u00f3n por mejorar niveles de servicio y reducir errores, suele marcar ese punto en que la optimizaci\u00f3n por s\u00ed sola deja de ser suficiente.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.revistalogistec.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/orlando-orellana.jpg\")
La decisi\u00f3n de automatizar tambi\u00e9n pasa por definir qu\u00e9 tipo de soluciones conviene implementar y a qu\u00e9 niveles de automatizaci\u00f3n avanzar. En este punto es esencial tener en cuenta factores como el tipo de industria en que se participa, el tama\u00f1o de la empresa y el volumen de operaci\u00f3n, la complejidad de los flujos log\u00edsticos y las necesidades operacionales espec\u00edficas de cada empresa.<\/p>\n
\u201cAdem\u00e1s, es muy importante tener claro qu\u00e9 se espera lograr. Por ejemplo, para empresas medianas y grandes de repuestos, Farma o E-commerce, el PTL es una tecnolog\u00eda que da buenos resultados. Para empresas grandes del retail, los sorters y los AGVs son tecnolog\u00edas muy necesarias hoy por hoy. Para empresas 3PL en la industria del fr\u00edo y de gran volumen de pallet, los racks m\u00f3viles son una excelente soluci\u00f3n\u201d, describe Orellana, agregando que sistemas de gesti\u00f3n como el WMS ya no son una opci\u00f3n, sino el \u201cdesde\u201d para cualquier operaci\u00f3n que busque mejorar su eficiencia. Una opini\u00f3n que comparten desde Miebach.<\/p>\n
As\u00ed, dependiendo de las caracter\u00edsticas y condiciones de cada empresa, puede ser m\u00e1s conveniente avanzar de forma gradual o incorporar automatizaci\u00f3n en procesos puntuales, mientras que en otros casos se justifican transformaciones m\u00e1s profundas. Cualquiera sea el escenario, es preferible evitar decisiones estandarizadas y priorizar un enfoque que combine dise\u00f1o operacional, an\u00e1lisis de datos y una comprensi\u00f3n clara de las necesidades del negocio.<\/p>\n
EL FACTOR ECON\u00d3MICO EN LA AUTOMATIZACI\u00d3N<\/h4>\n
Un factor clave en la factibilidad de un proyecto de automatizaci\u00f3n es su evaluaci\u00f3n econ\u00f3mica. No solo porque implica una inversi\u00f3n relevante, sino tambi\u00e9n porque sus beneficios, por lo general, no son inmediatos ni f\u00e1ciles de medir. Orellana sostiene que el an\u00e1lisis no puede limitarse al ahorro en personal, sino que debe incorporar variables como productividad, nivel de servicio, reducci\u00f3n de errores y capacidad de crecimiento.<\/p>\n
\u201cEvaluar el ROI de automatizaci\u00f3n log\u00edstica no es solo comparar CAPEX vs ahorro en mano de obra. Las empresas que lo hacen bien construyen un caso financiero integral, incorporando productividad, servicio, riesgo y escalabilidad. Temas relevantes en un an\u00e1lisis financiero incluyen entender bien la situaci\u00f3n actual, en t\u00e9rminos de costos actuales de la operaci\u00f3n, las m\u00e9tricas de productividad, nivel de servicio y un an\u00e1lisis de la capacidad actual en relaci\u00f3n con la demanda\u201d, detalla.<\/p>\n
Asimismo, al momento de enumerar los beneficios, recomienda considerar variables estrat\u00e9gicas como el valor de mejoras en el nivel de servicio, la postergaci\u00f3n de inversiones en infraestructura y el menor riesgo laboral. \u201cEn t\u00e9rminos de m\u00e9tricas financieras, el caso de negocio debe considerar el periodo de Payback (tiempo de recuperaci\u00f3n), el NPV (valor presente neto) y el IRR (Tasa Interna de Retorno). Adicionalmente, es necesario modelar distintos escenarios, con niveles base, optimista y pesimista de las variables de mayor impacto\u201d, agrega.<\/p>\n
Junto con validar una inversi\u00f3n -o desaconsejarla, si corresponde- \u00a0una adecuada evaluaci\u00f3n econ\u00f3mica permite entender en qu\u00e9 condiciones el proyecto genera valor y c\u00f3mo responde frente a distintos escenarios. Por ello, el foco debiera estar en realizar un an\u00e1lisis que considere las variables clave del negocio -como costos, productividad y nivel de servicio- y que permita proyectar con mayor claridad c\u00f3mo se comportar\u00e1 la operaci\u00f3n y qu\u00e9 riesgos podr\u00edan aparecer.<\/p>\n
Recomendaciones clave antes de automatizar<\/p>\n
Diversos estudios del sector coinciden en algunos puntos clave a revisar antes de automatizar:<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.revistalogistec.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Interior_ed153-76.jpg\")
<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Aunque la automatizaci\u00f3n y digitalizaci\u00f3n se han consolidado como una herramienta fundamental para la evoluci\u00f3n de los centros de distribuci\u00f3n, su impacto real en el negocio no solo depende de la tecnolog\u00eda que se implemente. Hay una serie de decisiones que pueden marcar la diferencia entre una operaci\u00f3n m\u00e1s eficiente y una inversi\u00f3n que no […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":29319,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"jnews-multi-image_gallery":[],"jnews_single_post":{"subtitle":"","format":"standard","jnews_video_option_group":[[]],"override":[{"template":"1","parallax":"1","fullscreen":"1","layout":"right-sidebar","sidebar":"home-loop","second_sidebar":"default-sidebar","share_position":"top","share_float_style":"share-monocrhome","show_share_counter":"1","show_view_counter":"1","show_featured":"1","show_post_author_image":"1","show_post_date":"1","post_date_format":"default","post_date_format_custom":"Y\/m\/d","show_post_category":"1","show_post_reading_time":"0","post_reading_time_wpm":"300","post_calculate_word_method":"str_word_count","show_zoom_button":"0","zoom_button_out_step":"2","zoom_button_in_step":"3","show_post_tag":"1","show_prev_next_post":"1","show_popup_post":"1","number_popup_post":"1","show_post_related":"1","show_inline_post_related":"1"}],"image_override":[{"single_post_thumbnail_size":"crop-500","single_post_gallery_size":"crop-500"}],"trending_post_position":"meta","trending_post_label":"Trending","sponsored_post_label":"Sponsored by","disable_ad":"0"},"jnews_primary_category":[],"jnews_social_meta":[],"jnews_override_counter":{"view_counter_number":"0","share_counter_number":"0","like_counter_number":"0","dislike_counter_number":"0"},"footnotes":""},"categories":[40],"tags":[],"class_list":["post-29317","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-equipamiento"],"acf":[],"yoast_head":"\n