La expansi\u00f3n del almac\u00e9n, el redise\u00f1o del layout y la renovaci\u00f3n de los sistemas de almacenamiento fueron parte de un proyecto que busc\u00f3 elevar la eficiencia y seguridad de la operaci\u00f3n de HONDA en Chile. Con una combinaci\u00f3n de racks selectivos y multinivel, la multinacional avanz\u00f3 en sus est\u00e1ndares operacionales con el apoyo de ESNOVA RACKS.<\/p>\n
Transformar un Centro de Distribuci\u00f3n que permanece operativo durante un proyecto exige mucho m\u00e1s que instalar nuevas estructuras. Requiere comprender la operaci\u00f3n, dise\u00f1ar soluciones para distintos productos y coordinar cada etapa para no interferir con la recepci\u00f3n y despacho. En el caso de HONDA, el desaf\u00edo tambi\u00e9n apuntaba a elevar los est\u00e1ndares operacionales de su operaci\u00f3n en Chile y avanzar en l\u00ednea con los niveles y criterios que la compa\u00f1\u00eda desarrolla a nivel global.<\/p>\n
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Ese fue el desaf\u00edo que enfrent\u00f3 HONDA al modernizar su Centro de Distribuci\u00f3n de Repuestos ubicado en la comuna de Quilicura. El proyecto contempl\u00f3 la expansi\u00f3n del almac\u00e9n en aproximadamente un tercio, la renovaci\u00f3n de la infraestructura log\u00edstica y un redise\u00f1o completo del layout, con el prop\u00f3sito de generar una operaci\u00f3n m\u00e1s ordenada, eficiente y segura.<\/p>\n
La iniciativa cont\u00f3 con la participaci\u00f3n de un equipo profesional de HONDA Chile, el asesoramiento y experiencia del equipo de HONDA Brasil durante la etapa de dise\u00f1o y planificaci\u00f3n, y la colaboraci\u00f3n de Esnova como aliado estrat\u00e9gico para materializar la nueva infraestructura y los sistemas de almacenamiento.<\/p>\n
\u201cHONDA buscaba cumplir dos grandes objetivos con la implementaci\u00f3n de este proyecto; crear un mejor espacio para los Asociados de la Compa\u00f1\u00eda involucrados en la operaci\u00f3n log\u00edstica y hacer m\u00e1s eficiente la Operaci\u00f3n del Centro de Distribuci\u00f3n, a trav\u00e9s de la expansi\u00f3n del almac\u00e9n de repuestos y de la modernizaci\u00f3n de todas sus instalaciones; y adem\u00e1s la renovaci\u00f3n total de los sistemas de almacenamiento\u201d, explica Alex Lucero, Responsable de la Log\u00edstica de HONDA en sus l\u00edneas de negocio de Autos, Motos, Productos de Fuerza y Repuestos.<\/p>\n
La complejidad del proyecto parte por las caracter\u00edsticas de la operaci\u00f3n. El CD de HONDA administra cerca de 16.000 c\u00f3digos de stock correspondientes a las l\u00edneas de autom\u00f3viles, motocicletas y productos de fuerza, con una variedad que va desde sensores y pernos hasta parachoques, parabrisas y l\u00edneas de escape. A esto se suman bater\u00edas, aceites y lubricantes, que requieren condiciones especiales de almacenamiento por su clasificaci\u00f3n como carga IMO.<\/p>\n
Esta diversidad hizo necesario dise\u00f1ar una soluci\u00f3n capaz de responder a diferentes necesidades de almacenamiento, acceso y preparaci\u00f3n de pedidos. El an\u00e1lisis consider\u00f3 inventario, espacio, rotaci\u00f3n y picking para definir una configuraci\u00f3n que combina rack multinivel y rack selectivo.<\/p>\n
Una de las principales soluciones del proyecto fue la implementaci\u00f3n de una zona de Rack Multinivel o Mezzanina de dos pisos, orientada principalmente a productos peque\u00f1os preparados directamente por los operadores. A esto se sumaron racks selectivos, cuya distribuci\u00f3n responde a las dimensiones de los productos y a los equipos utilizados para su manipulaci\u00f3n.<\/p>\n
Para los repuestos de mayor tama\u00f1o se dise\u00f1aron cajas especiales que ocupan dos posiciones tradicionales de pallet y son manipuladas mediante una gr\u00faa Reach, que las lleva a nivel de piso para realizar el picking.<\/p>\n
Los productos de tama\u00f1o medio, en tanto, son preparados mediante Order Picker.<\/p>\n
La combinaci\u00f3n de ambas soluciones permiti\u00f3 segmentar la operaci\u00f3n seg\u00fan las caracter\u00edsticas del inventario. A ello se sum\u00f3 un nuevo layout, considerando que cada ubicaci\u00f3n debe albergar un solo c\u00f3digo y que la definici\u00f3n de los espacios es fundamental para asegurar la trazabilidad.<\/p>\n
\u201cEl aprovechamiento del espacio es fundamental en todo Centro de Distribuci\u00f3n y en nuestro caso quisimos rehacer totalmente el Layout del CD con el objeto de hacer m\u00e1s eficiente el almacenamiento y los flujos operacionales. Una definici\u00f3n clara y precisa de los espacios en donde se realizan cada una de las actividades de la cadena log\u00edstica, permite generar una correcta trazabilidad de las operaciones, lo cual es requisito indispensable para gestionar la Cadena en su totalidad\u201d, explica el ejecutivo.<\/p>\n
Uno de los aspectos m\u00e1s exigentes fue ejecutar la renovaci\u00f3n mientras el CD continuaba operativo. El proyecto se desarroll\u00f3 durante un a\u00f1o, manteniendo las actividades habituales de recepci\u00f3n y despacho. La ampliaci\u00f3n y renovaci\u00f3n deb\u00edan convivir con la operaci\u00f3n existente hasta que cada nuevo espacio pudiera incorporarse al flujo log\u00edstico, por lo que la planificaci\u00f3n y coordinaci\u00f3n fueron determinantes.<\/p>\n
El desaf\u00edo fue abordado conjuntamente por HONDA y ESNOVA RACKS, con una planificaci\u00f3n anticipada y coordinaci\u00f3n permanente. La nueva configuraci\u00f3n tambi\u00e9n permiti\u00f3 mejorar los flujos internos, eliminando cruces entre recepci\u00f3n y despacho y separando los desplazamientos de maquinaria y personas. HONDA opt\u00f3, adem\u00e1s, por privilegiar posiciones estandarizadas y una configuraci\u00f3n ordenada de los racks.<\/p>\n
\u201cLa soluci\u00f3n implementada contribuy\u00f3 con la mejora del flujo operacional. Eliminamos cruces de flujos inbound\/outbound, cruces de maquinaria y personas. Un punto muy importante es la seguridad de las personas. Buscamos generar flujos seguros para los asociados que trabajan en el CD.\u201d, afirma Alex.<\/p>\n
En una transformaci\u00f3n de estas caracter\u00edsticas, la elecci\u00f3n del proveedor no se limita a fabricar e instalar estructuras. Se necesita comprender la operaci\u00f3n, traducir sus requerimientos en soluciones y acompa\u00f1ar la implementaci\u00f3n bajo condiciones reales. En este proyecto, Esnova particip\u00f3 junto a HONDA, aportando la infraestructura y los sistemas de almacenamiento requeridos para concretar la transformaci\u00f3n.<\/p>\n
\u201cEl proceso fue exitoso, puesto que llegamos al resultado esperado, es decir, la calidad de las estructuras de almacenamiento y en los tiempos requeridos para su ejecuci\u00f3n. La planificaci\u00f3n realizada y luego la coordinaci\u00f3n d\u00eda a d\u00eda de las actividades permiti\u00f3 un trabajo fluido y muy buenos resultados.\u201d, sostiene Lucero.<\/p>\n
La transformaci\u00f3n entrega a HONDA una nueva base para continuar evolucionando y proyectar nuevos avances sobre una infraestructura preparada para responder a futuras necesidades.<\/p>\n
\u201cEn la actualidad ya contamos con las bases para seguir generando eficiencias y adem\u00e1s nos da la oportunidad de introducir nuevas tecnolog\u00edas log\u00edsticas, vale decir, equipamientos de automatizaci\u00f3n o softwares m\u00e1s espec\u00edficos, inclusive, IA.\u201d, proyecta el ejecutivo.<\/p>\n
Para HONDA Chile, el proyecto se traduce en mayor eficiencia, capacidad, orden y mejores condiciones para sus equipos y una infraestructura preparada para acompa\u00f1ar la evoluci\u00f3n de su operaci\u00f3n log\u00edstica.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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